• La temperatura di lavorazione: minimo 15°C, massimo 30°C (alte temperature riducono il tempo di lavorazione)
• Temperatura del sottofondo minimo 10°C e almeno 3°C al di sopra del punto di rugiada.
• Umidità relativa massima (R.L.V.): 75% durante l'applicazione e l'indurimento.
• I sottofondi legati a cemento e gesso devono avere almeno 28 giorni. I sottofondi cementizi non devono contenere più del 4% di umidità residua. I sottofondi a base di gesso non devono contenere più dell'1% di umidità residua. Pensate anche alla vostra sicurezza: è necessario adottare le misure applicabili per la lavorazione di materie plastiche.

Il contatto diretto con la pelle e gli occhi deve essere evitato utilizzando, ad esempio, guanti e occhiali di protezione. In caso di utilizzo di prodotti bicomponenti è raccomandata una buona ventilazione. Consultare le Safety Data Sheets per ulteriori precauzioni, stoccaggio e smaltimento.

Di seguito trovi informazioni sui diversi sottofondi su cui puoi applicare il nostro rivestimento.

Generale:

• Controlla la presenza di crepe, buchi, contaminazioni e altri difetti che possono influenzare l'adesione.
• Rimuovi polvere, sporco, olio, grasso, ruggine, vecchi strati di vernice e altre contaminazioni dalla superficie e, se necessario, utilizza uno sgrassante (es. St. Marc o Dasty) per pulire il pavimento. Risciacqua sempre con acqua del rubinetto pulita.
• Riempi crepe, buchi e altri danni con materiali di stuccatura idonei (non usare siliconi).
• Carteggia la superficie, se necessario, per creare ruvidità e ottenere una migliore adesione.
• Assicurati che la superficie sia il più asciutta possibile e priva di polvere prima di applicare il sistema di pavimentazione.
• L'uso di un primer può sempre migliorare l'adesione; non è quindi mai sbagliato applicare il primer prima che lo strato di rivestimento venga applicato.

Controllo dell'adesione generale:
Il rivestimento aderisce al mio pavimento? Di solito è semplice verificarlo versando un piccolo bicchiere d'acqua sul pavimento. Se l'acqua viene assorbita dal sottofondo, anche il rivestimento lo farà in seguito. Se l'acqua resta sulla superficie del pavimento e viene assorbita con difficoltà, probabilmente è necessario un (ulteriore) pretrattamento.

Calcestruzzo: Se è stato utilizzato un curing compound durante l'indurimento, il pavimento deve essere carteggiato con diamante; questo è facile da verificare usando il test di adesione. Se l'acqua viene assorbita facilmente dal sottofondo, si consiglia sempre di rendere il pavimento più ruvido mediante carteggiatura; questo può essere fatto industrialmente, ma spesso una grana 60-80 è sufficiente per aprire leggermente la pellicola di cemento.

Massetto sabbia-cemento: Un tipo di pavimentazione di finitura molto usato in ambito domestico nei garage, ma anche ad esempio dopo la posa del riscaldamento a pavimento. Quando possibile, carteggiare sempre il pavimento con una grana 60-80-100. Usare il primer per eliminare l'assorbimento del sottofondo.

Anidrite: La cosa più importante per un pavimento in anidrite è che il pavimento contenga poca o nessuna umidità residua (max. 1%). Inoltre, un pavimento in anidrite va sempre carteggiato. Carteggiare intensamente il pavimento con una grana 60-80-100. 

Egaline: Esistono diversi tipi di egaline; in generale vale sempre che l'egaline non deve essere più bagnata. Carteggiare il pavimento con una grana 60-80-100 e usare il primer.

Piastrelle: Per le piastrelle è importante sgrassarle molto bene; inoltre utilizzare sempre un primer per ottimizzare l'adesione. 

Pietre naturali: Valgono le stesse indicazioni delle piastrelle: sgrassare bene e usare un primer. 

Linoleum: Applicare una coating su linoleum (o ad esempio su un sottofondo in PVC) è possibile, ma è più complicato e rischioso. È infatti necessario sgrassare e carteggiare molto bene con una grana 80-100-120 per creare adesione; usare inoltre sempre il primer per rafforzare il ponte di adesione. 

Legno: Il sistema di coating è eccellente da utilizzare su un sottofondo in legno. Carteggiare sempre il legno con una grana 80-100-120 e utilizzare il primer per inglobare le fibre e eliminare l'assorbimento. Se il pavimento in legno è verniciato o trattato a olio, carteggiare e sgrassare ancora più accuratamente. 

Intonaco (pareti): La coating può essere applicata verticalmente su pareti (intonacate). Assicurarsi che l'umidità sia assente e applicare il primer per favorire l'adesione. 

Altri sottofondi: Se il vostro progetto include un altro tipo di sottofondo come metallo, asfalto o ad esempio poliestere, contattateci per spiegare il vostro progetto; i nostri consulenti potranno probabilmente aiutarvi con l'applicazione del giusto pretrattamento o primer.

Mescolare bene il componente del rivestimento fino a ottenere una massa omogenea, quindi versare il componente nel componente A. Mescolare per 1 minuto con una spirale di miscelazione montata su un trapano fino a ottenere una massa omogenea. Riempimento: versare una parte del prodotto miscelato nel barattolo del componente B, mescolare e versare di nuovo nel componente A. Mescolare nuovamente per un minuto in toto con la spirale di miscelazione.

1. Usa un pennello per i bordi e i punti difficili da raggiungere.
2. Applica il rivestimento epossidico in modo uniforme con un rullo per pavimenti in nylon 2K. Lavora a sezioni per assicurarti che il rivestimento venga distribuito uniformemente.
3. Evita l'accumulo eccessivo del rivestimento e passa il rullo bene e in modo lineare.
   

Il tempo di lavorazione: circa 45 minuti.

Consumo: utilizzare circa 200 grammi per m2 per strato

1. Lascia asciugare completamente il primo strato di Resina epossidica pavimento prima di applicare uno strato successivo.
2. Ventila bene l'ambiente durante il processo di asciugatura.

I tempi di asciugatura dipendono dalla temperatura e dall'umidità: a 23°C e umidità massima del 50%: asciutto al tatto dopo circa 3 ore, calpestabile e sovraverniciabile dopo circa 12 ore. L'indurimento può essere accelerato mediante ventilazione forzata e riscaldamento. La resistenza chimica ottimale si ottiene dopo 7 giorni di indurimento. Applicare sempre i successivi strati entro 48 ore.

Passo opzionale: applicare la vernice protettiva
Metti la vernice in un secchio separato (fornito) e mescolala bene a bassa velocità con la spirale di miscelazione. Quindi applica la vernice direttamente sulla Resina epossidica pavimento o, dalla vaschetta, sulla Resina epossidica pavimento. Distribuisci uniformemente e passa il rullo con movimenti lineari. Per la verniciatura usa sempre un rullo e/o un pennello nuovi. Attenzione: inizialmente la vernice può apparire leggermente torbida o lattiginosa; durante l'asciugatura diventerà trasparente.

Se nel secchio hai un avanzo di materiale miscelato, lascia che indurisca tranquillamente nel secchio. Una volta induriti, gli imballaggi possono essere gettati nei rifiuti ingombranti. Gli avanzi liquidi devono essere portati all'isola ecologica e possono (come ad esempio i residui di vernice) essere consegnati al punto di raccolta per i piccoli rifiuti chimici. I residui possono essere conservati al riparo dal gelo e sono conservabili per circa 12 mesi.